SprutCAM – Documentar Hoja de Proceso

Un proceso define las distintas etapas o pasos que se deben seguir para elaborar un producto, entonces el PROCESO es la organización de un conjunto de variables que interactúan a los efectos de lograr el producto.

Es necesario contar con la siguiente información:

  • Plano del producto,
  • Tipo de producto,
  • Calidad requerida,
  • Costo requerido,
  • Cantidad a fabricar,
  • Proceso de fabricación.

Contando con estos elementos de entrada se podrá generar la salida que será: Hoja de Ruta: Producción por lotes. Hoja de Proceso + Hojas de Operaciones: Producción en serie.

La hoja de proceso es una hoja sumaria de todas las operaciones involucradas, en consecuencia, cuando nos referimos a la Hoja de Procesos estamos diciendo: Hoja de Procesos más Hoja de Operaciones. Debe haber una Hoja de Operaciones por cada operación que resuma la hoja de procesos.

Para diseñar el proceso se debe tener conocimientos de:

  • Procesos industriales,
  • Materiales,
  • Maquinas, Equipos,
  • Herramientas, Utiles,
  • Calibres, Instrumentos de medición,
  • Condiciones de manufactura,
  • Calculo de tiempos tecnológicos,
  • Tolerancias de fabricación,
  • Dibujo técnico, Normas, ISO, DIN, IRAM,
  • Secuencia de fabricación, etapas, operaciones,
  • Calculo de costos.

Según el tipo de producción, será el tipo de documentación que mejor se adapte a tal fin.


Proceso Tentativo: En primer lugar se preparan todas las operaciones necesarias para llegar a la pieza terminada.

HR1

Plantilla Tentativa: En segundo lugar se prepara una plantilla que contenga información como: Membrete de la empresa, N° de hoja, Fecha emisión, Fecha de revisión, Descripción y numero de pieza, N° de operación, Breve descripción de la operación, Descripción de maq/eq, (donde se realiza),

Eventualmente: Cond de máquina, Vc, m/min, S, rpm f, mm/rev F, mm/min, Refrig/Lubric. y Tiempo tecnológico.

HR2


Recomendaciones para control de piezas:

  • Inicio de cada turno,
  • Cambio de herramienta,
  • Cambio de tipo/mod/pieza,
  • Puesta a punto,

El control estadístico puede realizarse (en función del tipo y costo de la pieza), Ej: 1/25 – Control funcional, 1/25 – Control dimensional, calibre P-NP, 1/2500 – Control en sala de meteorología.

  • Dibujar una hoja de operaciones, identificar sus partes, nombrarlas, cual es su utilidad.
  • Tiempos tecnológicos, cálculo, concepto, etc.
  • El plano de la pieza puede estar en planta? => NO.
  • Cotas tecnológicas: En las primeras operaciones no se colocan las cotas tecnológicas.. dimensiones de pieza en bruto..
  • Indicación de dimensiones y tolerancias en plano.
febrero 16, 2017

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